Análise de tecnologia de processamento mecânico
1. Tecnologia de moagem de super precisão
Existem requisitos rigorosos para a rugosidade da superfície de usinagem no processo de processamento. Por exemplo, o mesmo nível de precisão de rugosidade deve ser mantido em (1 ~ 2) cm. Na tecnologia de processamento tradicional, o polimento de silício é geralmente usado para atender a esse requisito.Com o desenvolvimento da indústria de fabricação de máquinas, os requisitos de rugosidade da superfície da construção de usinagem são cada vez maiores, e a tecnologia tradicional não pode atender aos requisitos atuais de precisão. A tecnologia de retificação de super precisão pode ser polida através de peças pequenas, pode efetivamente melhorar a precisão das peças, para atender aos requisitos da usinagem moderna.
2. Tecnologia de corte de precisão
A tecnologia tem altos requisitos para equipamentos de máquinas-ferramenta, isso porque o equipamento exigido por algumas indústrias é extremamente alto, o erro deve ser controlado em um erro mínimo, a fim de evitar outros fatores, a precisão da usinagem pode trazer fatores, requer equipamentos de máquinas-ferramenta tem precisão suficiente, de modo a lidar com seus detalhes.Devido ao alto custo, altos requisitos técnicos, operação complexa e muitos outros fatores, a tecnologia é usada principalmente na fabricação e processamento de produtos de precisão, principalmente responsáveis pelo trabalho de corte de alta precisão.A fim de tornar a superfície do componente rugoso mais detalhada e lisa após a usinagem de alta precisão, a curvatura do equipamento da máquina-ferramenta deve ser melhorada em sua operação, de modo a garantir que o equipamento e os componentes não sejam deformados durante o processamento temperatura aumenta.A fim de atingir os requisitos de corte preciso, a atual indústria de fabricação de máquinas em nosso país, principalmente aumentando a velocidade do fuso da máquina-ferramenta para atender aos seus requisitos, pode atingir o nível de dezenas de milhares de revoluções por minuto, no máximo.Além disso, com o progresso da ciência e tecnologia modernas, a tecnologia avançada também fornece suporte suficiente para a indústria de fabricação de máquinas, incluindo posicionamento de precisão e outras tecnologias avançadas também podem alcançar o efeito de usinagem de precisão.
3. Análise do desenho da peça
O mais importante para o torneamento CNC é a análise dos desenhos, principalmente a análise das peças, grade de velocidade de acordo com os detalhes marcados nos desenhos para considerar o próximo processo do processo e a análise especial de instrumentos mais precisos, seja para atender os requisitos do processo, mas também precisam ajustar o material e a estrutura de acordo com os requisitos do processo.Processamento de peças, há uma equipe profissional para fornecer orientação sobre cotação e tecnologia de processamento.
① Selecione a referência.Os desenhos geralmente fornecem o tamanho padrão das peças, é claro, esse padrão é um padrão amplo, não adequado para todo o processo e material, mas na maior parte do processo, esse benchmark é mais adequado, esse padrão é propício ao orgânico integração e unidade de todo o sistema no processo.
② Cálculo das coordenadas dos nós.Em muitos desenhos, modelos matemáticos são usados para programar, então figuras geométricas em matemática são usadas para programar na programação.
(3) Análise de precisão e requisitos técnicos.O processo mecânico tem uma exigência muito alta de precisão e exatidão, portanto, apenas em cada parte do material e da tecnologia são condições muito consistentes, através do processo rigoroso, a fim de processar o produto acabado com alta precisão.
