medidas anti-deformação para grandes peças de paredes finas
O principal problema de processamento de peças de paredes finas é o fenómeno de deformação do material durante o processamento. Se ocorre a deformação plástica, o material não pode ser adicionalmente processada. A seguir irá analisar o processo de anti-deformação de grandes peças de paredes finas em detalhe e propor contramedidas.
Figura 1 Esquema do processamento de espaços em branco e perfurar furos de posicionamento
Processamento antes que a melhoria
Uma parte de paredes finas de grande escala com uma dimensão exterior de 2,200 milímetro × 1,650 milímetros × 70 mm e uma espessura de parede de 2-0,1 mm será descrito como um exemplo. As características de contorno são "aberta", o específico passos de processamento são mostradas nas Figuras 1 a 4.
Figura 2 diagrama esquemático do desbaste cavidade interior do lado reverso
medidas anti-deformação melhorados para acessórios de ferramentas
Acção um:
Conceber o vácuo fixo para a usinagem de frente e de trás. A fim de tornar os lados dianteiros e traseiros do vácuo fixo corresponder às dimensões planas das cavidades da superfície de desbaste e para cooperar com precisão, o modelo digital tridimensional das restantes partes de lã após a simulação é armazenado no módulo de processamento de CATIA. Criar um arquivo de formato CGR, e depois usar o módulo de montagem para importar o módulo de projeto de ferramental para análise e comparação para verificar o ajuste dos equipamentos de vácuo e peças de ambos os lados.
Figura 3 diagrama esquemático de parte de acabamento frontal
Fig. 4 Diagrama esquemático de usinagem reversa de peças
Meça dois:
As saliências de posicionamento do furo três concebidos no dispositivo de acabamento frontal, o furo de posicionamento é φ12H7, um furo de posicionamento está no meio da forma de "aberto", e os outros dois orifícios estão localizadas na extensão da forma de "aberta". triângulo lado, o posicionamento de três pontos é estável.
Figura Frente 5 e vistas em perspectiva de trás de peças
Desenhar três furos de posicionamento no dispositivo de vácuo, no lado reverso, φ20H7. O posicionamento sistemas de coordenadas de ambos os lados da frente e de trás estão situados na posição em que os dois orifícios estão centradas. O objetivo é tornar mais fácil para encontrar o posicionamento correto durante o processamento, e não é fácil de produzir diferenças de posicionamento offset. As partes são deformados. É fácil de ajustar o posicionamento, e também ajustar as peças. Menor deformação entre φ12 e φ20 furos de posicionamento.
Acção de três:
Um sulco com uma profundidade de 10 mm e uma largura de 30 milímetros é concebido na parte de contacto do dispositivo de fixação e da forma da peça, de modo que quando a forma da peça é processado com o pêndulo, a ferramenta pode atingir a parte inferior da parte de completamente satisfazer os requisitos de processamento para cortar o tamanho da superfície da superfície curva.
Figura 6 lado esquerdo da parte
Após o teste, o nivelamento padrão do ferramental deve cumprir a exigência de precisão de 0,02mm. Devido às peças de grandes dimensões, os orifícios de ventilação devem ser concebidos como φ14 buracos. A ranhura de vedação é concebido como uma ranhura semi-circular com uma profundidade de 5,5 milímetros e uma largura de 6 mm, e que tem de cumprir os requisitos de vedação.
Figura 7 frontal e efeito processamento volta
processo de corte:
Porta-ferramentas de termorretrtil HSK é ed para o corte de alta velocidade. Depois do titular da ferramenta é instalada, é realizado um teste de equilíbrio dinâmico. Ao escolher ferramentas de metal revestidas, de modo a saliência evitar da ferramenta e vibração, uma ferramenta com um balanço curto, tanto quanto possível.
processo de tratamento anti-deformação
O arranjo pode considerar processo de apagamento, de desbaste, semi acabamento e de acabamento, como um todo, e conceber um plano de processo de processamento razoável anti-deformação para optimizar o processo global.
Figura 8 diagrama esquemático de acabamento frontal
A estratégia de programação utiliza desbaste e de vedação em conjunto para considerar a remoção de um volume constante e cortar para fora a forma quando se maquina no lado reverso. maquinagem semi-acabamento e de acabamento utilização constante de moagem para reduzir a espessura constantemente, e em seguida, utilizar o software de processamento de simulação para realizar a detecção de programação teórica e optimização, optimizar o comprimento saliente da ferramenta, optimizar a largura de corte e profundidade, a velocidade do veio e o parâmetros de processamento reais da taxa de alimentação a fim de melhorar o processamento de eficiência de processamento e defeito evitar, o programa pode ser mais perfeito e correcta, e o processo de processamento pode ser completamente controlado para atingir as normas de produção seguro, eficiente e lote de alta qualidade .
A grande escala peças de paredes finas tecnologia de processamento de anti-deformação produz principalmente produtos acabados a partir do material em geral. Há razoáveis parâmetros de fixação anti-deformação, arranjos de processos anti-deformação e estratégias de programação. A finalidade é reduzir a deformação de partes de estrutura de paredes finas e melhorar a qualidade de processamento.
Entre eles, dois conjuntos de luminárias anti-deformação e métodos de depuração três buracos. O método de se encontrar o teste adequado para determinar rapidamente a posição correcta da parte sobre a ferramenta e remover a quantidade de deformação gerados pela parte durante o processamento. A simulação e otimização do programa de processamento tem sido verificada por implementação. A tecnologia anti-deformação é razoável, a operação é simples, e pode atender aos requisitos de qualidade do produto.
