Processo de tratamento térmico por deformação
O tratamento térmico por deformação também é chamado de "processamento termomecânico". No processo de fabricação mecânica, a combinação eficaz dos processos de processamento de pressão (laminação, forjamento, laminação) e tratamento térmico pode desempenhar simultaneamente o duplo papel de fortalecimento da transformação e fortalecimento do tratamento térmico e obter propriedades mecânicas abrangentes que não podem ser alcançadas com um único fortalecimento. método. . Esse processo de fortalecimento composto é chamado de tratamento térmico por deformação.
Além de obter excelentes propriedades mecânicas, o tratamento térmico por deformação também pode eliminar o reaquecimento do tratamento térmico, economizando muita energia, equipamentos de aquecimento e área de oficina e reduzindo os defeitos do tratamento térmico, como descarbonetação oxidativa e distorção do material. Portanto, o processo de tratamento térmico por deformação tem excelentes efeitos de fortalecimento e enormes benefícios econômicos
(1) Extingue após o forjamento chato do cortador
O cortador de mandrilar usado para máquina de mandrilar tem 4 mm de diâmetro, 6 mm de diâmetro e 40 mm de comprimento total. É temperado imediatamente após o forjamento e temperado a tempo. Como resultado, a vida útil do corte é aumentada em mais de 30% em comparação com o processamento convencional.
(2) Endurecimento após o giro
Ferramentas de torneamento de aço M2 de uso próprio, têmpera a óleo imediatamente após o forjamento, têmpera a 550 ℃, a vida útil é mais que o dobro da das ferramentas de torneamento comerciais. Com a ferramenta de torneamento de aço quadrado 9341 de 12 quadrados, ela é resfriada a óleo após forjar livremente e a vida útil é relativamente alta.
(3) Forjando a têmpera a quente da cabeça de martelo do pulverizador
Cabeça de martelo do pulverizador do aço 65Mn 355mm × 98mm × 33mm que forja a têmpera residual do calor: temperatura inicial do forjamento 1050 ℃, temperatura final do forjamento 840 ～ 860 ℃, permanecendo no ar por 2 ～ 3s após o forjamento final, extinguindo a água corrente da torneira, 180 ～ a 200 ℃, a dureza interna da camada superficial de 10 mm pode chegar a 50 ～ 55HRC, e a vida útil é aumentada em mais de 50% em comparação com o tratamento térmico convencional.
(4) forjamento a quente de chave de soquete
Usar a chave de caixa de aço 40Cr e forjar a têmpera a quente em vez da têmpera original em banho de sal não é apenas economia de energia e proteção ambiental, mas também alta qualidade.
(5) Formão forjando a têmpera a quente
O cinzel de aço 55MnSi é forjado em um martelo pneumático 2500N e uma matriz especial. A temperatura de deformação de alta temperatura é de 920 ~ 950 ℃, a variável de deformação é de cerca de 75%, a temperatura final de forjamento é de cerca de 900 ℃, dentro de 30s após a deformação (dependendo da cor da superfície da peça de trabalho)) têmpera rápida da água e resfriamento de óleo , revenido a 220 ～ 270 ℃. Após o tratamento térmico de deformação, o cinzel tem alta dureza e boa tenacidade, e a vida útil é significativamente melhorada.
(6) Têmpera a quente de forjamento do medidor de anel de rosca
Forjar um branco de aço CrMn de 230 mm × 120 m com uma massa de cerca de 40 kg em tiras quadradas de 90 mm × 90 mm × 600 mm e depois cortar de acordo com o tamanho do medidor de anel. Aqueça o boleto a 1050 ~ 1150 ℃, mantenha-o adequadamente na zona de deformação de alta temperatura para perturbações rápidas, sua deformação é de 35% a 40%, a temperatura final de forjamento é de 920 a 900 ℃, imediatamente colocada em óleo de 40 a 70 ℃ resfriamento, em O óleo é resfriado em 40 a 60s, e o óleo é resfriado ao ar a cerca de 100 ° C e depois é temperado a tempo. A dureza da superfície do medidor de anel é ≥62HRC.
(7) 45 pinhão de aço forjando a têmpera por calor
A temperatura inicial de forjamento é 1070 ～ 1150 ℃, a temperatura final de forjamento é 850 ℃, a deformação é de 35% a 75%, a temperatura de revenimento é de 200 ～ 350 ℃, em comparação com o forno de caixa de fogo com banho de sal, a força é aumentada por cerca de 30%, e a sexualidade de resistência ao desgaste aumentou de 26% para 30%.
(8) têmpera a quente de forjamento de rolamentos de aço GCr15
A temperatura de deformação é 930 ~ 970 ℃, a quantidade de deformação é de 30%, resfriamento de óleo, têmpera de 150 ~ 180 ℃. Comparado com o tratamento térmico convencional, a força é aumentada em quase 20% e a vida em fadiga de contato é aumentada em 23%.
(9) biela de aço do motor 40Cr de aço que forja a têmpera quente
Primeiro forjamento a 1150 ～ 1180 ℃, forjamento da membrana do pneu, tempo de deformação 13 ～ 17s, valor da deformação de cerca de 40%, seguido pelo corte na prensa de manivela 2150N, endireitando-se imediatamente após a têmpera (a temperatura da peça neste momento é de 900 ～ 950 ℃) e finalmente temperado a 650 ℃.
Bola de aço 45Mn2 que forja a têmpera pré-resfriamento a quente
Use bola de aço 45Mn2 com um diâmetro de 70 ～ 100mm, a temperatura inicial de forjamento é de cerca de 1200 ℃, a temperatura final de forjamento é controlada em 1000 ～ 1050 ℃, diferentes tempos de pré-resfriamento de acordo com as especificações da bola de aço e, em seguida, extingua a água, 150 Esfera de aço temperado ～ 180 ℃ A dureza da superfície é ≥57HRC, e a profundidade da camada endurecida ≥50HRC é> 20 mm, atendendo aos requisitos para o uso de esferas de aço de tamanho grande.
(11) Rolo de arado de aço de 65 Mn que forja a têmpera por calor residual
1100 ～ 1200 ℃ aquecimento por indução de média frequência, desde o início da deformação do forjamento do rolo até cerca de 20s antes da têmpera, a deformação de diferentes partes do arado é de 56% a 83% e a densidade do calor de têmpera após a deformação é em CaCl 2 aquoso solução de 1,30 a 1,35g / cm 3 Após a têmpera, é temperado a 460 × 480 ℃ × 3h, dureza 40 ～ 45HRC.
(12) Forjamento a quente da junta da direção do automóvel
A junta da direção de automóvel em aço 40Cr com um diâmetro de 60 mm é aquecida a 1150 ～ 1200 ℃ e depois forjada. A temperatura final de forjamento é de 900 ~ 850 ℃. O uso do forjamento de resfriamento por calor desperdiçado não apenas economiza energia e reduz custos, mas também melhora significativamente a estrutura organizacional e a resistência do material, especialmente a resistência ao impacto.
(13) A têmpera quente do carimbo quente plástico de precisão de aço Cr12MoV morre forjamento
As dimensões externas do molde são 70 mm × 20 mm × 10 mm e 20 pequenos orifícios com diâmetros de 1,5 mm, 2,5 mm e 3 mm são distribuídos no plano de 20 mm de largura. A tolerância do passo do furo após o tratamento térmico é de ± 0,006 mm e a planicidade é menor que 0,01 mm. 56 ～ 60HRC.
Devido à segregação severa de carbonetos eutéticos no aço Cr12MoV, ele é quebrado até um certo ponto após a laminação e laminação, mas ainda é distribuído em forma de tira ao longo da direção do rolamento, e o núcleo em forma de rede, bloco e pilha, que se torna a concentração de tensão e a fonte de rachaduras leva à anisotropia do material e também aumenta a distorção do tratamento térmico. A deformação térmica do forjamento é usada para resolver os problemas acima. O processo específico é o seguinte: temperatura inicial de forjamento de 1050 a 1160 ℃, forjamento final de 850 a 950 ℃, enquanto o óleo quente é resfriado, temperamentos de 780 ℃ × 3h × 2. Processo final de tratamento térmico: 600 ℃ + 850 ℃ dois pré-aquecimento, 1100 ～ 1160 ℃ aquecimento por banho de sal, 800 ℃, 450 ℃ classificação duas vezes, têmpera isotérmica 280 ℃, têmpera 490 ～ 500 ℃ × 2 h × 2.
A estrutura metalográfica após o tratamento térmico final: martensita + bainita inferior + pó de carboneto disperso + uma pequena quantidade de austenita residual. Seu volume específico é próximo ao do sorbito forjado e temperado, e consegue leve deformação. Após o tratamento térmico, ele não precisa ser endireitado. A distorção atende a todos os requisitos técnicos, a dureza é 58-60HRC e a taxa de aprovação é de 99,99%. O molde tratado termicamente, de acordo com o processo acima, possui alta resistência ao calor, dureza a quente e resistência ao desgaste, além de uma longa vida útil.
(14) Forjamento e endurecimento de ferramentas de hardware
Chaves, chaves de fenda, alicates, tesouras e outras ferramentas manuais nas ferramentas de hardware são as primeiras que atenuam o calor residual. Este pode ser o primeiro protótipo de tratamento térmico por deformação. Coloque as partes da ferramenta a serem extintas em um forno de coque para aquecê-la. Forjamento, alguns incêndios são necessários para atingir o tamanho definido. Depois que o último incêndio for forjado, não esfrie ao ar. Escolha o líquido de refrigeração apropriado de acordo com o material e, em seguida, coloque-o na lateral do forno para revenimento ou use seu próprio calor residual para revenimento. Fogão temperado.
(15) Forjamento e têmpera de ferramentas para trabalhar madeira
Após o forjamento livre, as plainas, machados e cinzéis nas ferramentas para trabalhar madeira são geralmente temperadas com o desperdício de calor, economizando eletricidade e tempo e alta eficiência de produção.
(16) Forjamento de têmpera por desperdício de calor de máquinas agrícolas
Agora, em algumas cidades do mercado no campo, ainda é possível ver máquinas agrícolas que são aquecidas por um forno de coque e extintas com forjamento de calor. Possui foices, pás, pás, alvos de ancinho, martelos para trituradores, etc., e colheres de cozinha, espátulas, facas de cozinha, etc.
