Design do acessório
Análise do processo de peças
Ao analisar a estrutura e as características do processo das peças, pode-se observar que a carcaça do motor em alumínio fundido possui uma estrutura de poliedro de formato especial e as superfícies de usinagem estão em uma relação de 90 °. Na ausência de um centro de usinagem CNC de cinco eixos, foi realizada a análise do processo de usinagem da carcaça do motor em alumínio fundido com altos requisitos e dificuldades, as etapas de processamento foram determinadas e um dispositivo de torneamento pneumático foi projetado para obter o processamento em três eixos é realizada no centro de usinagem CNC vinculado.
O processo é o seguinte: Processo 1, usando um grampo de torno geral em outro centro de processamento para concluir o processamento e pré-processamento A e B no processo de processamento como um pino de posicionamento do processo de pós-processamento (os dois desempenho e aparência do Produto têm sem efeito); Processo 2 e Processo 3 (veja a figura abaixo), a fixação é concluída no dispositivo de torneamento pneumático deste projeto.
2, o princípio de funcionamento do dispositivo elétrico
De acordo com as características estruturais das peças, de acordo com o processamento convencional, quando o processo 2 e o processo 3 são concluídos, ele precisa ser fixado duas vezes para ser concluído, e a precisão da posição de cada superfície adjacente também deve ser garantida. Para esse fim, um dispositivo de torneamento pneumático capaz de processar 4 partes ao mesmo tempo é projetado e instalado no centro de processamento para processamento.
Este conjunto de grampos é composto principalmente de uma placa de fundo, uma mesa giratória móvel, um eixo de suporte rotativo, uma placa de suporte, um bloco de suporte de limite de guia em forma de V, um cilindro de torneamento e um cilindro de direção. Entre eles, a placa inferior é fixada na ranhura em T da máquina-ferramenta e a mesa giratória móvel é conectada ao eixo de suporte rotativo através do rolamento e, em seguida, é instalada na placa inferior juntamente com a placa de suporte e conectada por um cilindro com giro, para realizar a mesa giratória móvel para formar um estado horizontal ou vertical No eixo. Cilindros para direção e compactação são instalados na mesa móvel, que prende a peça de trabalho. Todos os cilindros são conectados em grupos por tubos de ar.
3. O princípio de funcionamento do dispositivo elétrico
Para garantir a precisão do posicionamento da mesa giratória, um total de 4 conjuntos de blocos de suporte de limite em forma de V são projetados para os grupos esquerdo e direito, que podem não apenas atingir o posicionamento bidirecional como a limitação da posição horizontal e vertical, mas também servem como suporte auxiliar O efeito da força melhora a rigidez da mesa giratória móvel e desempenha o papel de limite de curso para o cilindro giratório; ao mesmo tempo, também pode ajustar a precisão durante o processo de processamento real, porque a mesa giratória móvel pode ser usada no processo real. Uma pequena quantidade de deformação ocorrerá com o tempo de tensão.
O movimento do cilindro para girar é projetado na parte inferior do centro da mesa giratória móvel. Além de equilibrar o empuxo, ele também pode ser usado como um suporte adicional para manter melhor a rigidez da mesa giratória móvel, economizando espaço de trabalho e diminuindo desnecessariamente. Evitar o processamento.
As peças são posicionadas e fixadas na mesa giratória móvel com um lado e dois pinos, e a fixação de 4 peças é concluída ao mesmo tempo girando e pressionando o cilindro. No design do acessório, o uso do cilindro de compressão da direção para comprimir a peça de trabalho pode economizar melhor o espaço ocupado durante a fixação, melhorar a eficiência de fixação e substituição da peça de trabalho e, mais importante, a força de fixação pode ser ajustada com precisão, para não esmagar a peça. peça de trabalho ou deformar. Ao montar e desmontar a peça de trabalho, um total de 10 cilindros de direção e compressão nos lados superior e inferior levantam ou pressionam simultaneamente o bloco de pressão, para que haja espaço para as peças. Efeito apertado. O estado antes e depois da compressão do cilindro de direção é mostrado na figura abaixo.
4. Uso de acessórios
Quando o cilindro para virar o gabarito é empurrado para fora, o cilindro de direção e compressão é aberto e as peças são posicionadas e presas através de um lado e dois pinos. Depois que o cilindro de direção e compressão é fechado, a peça é pressionada e o cilindro de rotação é mantido empurrado para fora. Neste momento, o limite da guia em forma de V na parte traseira da peça de trabalho. O bloco de suporte de posição está completamente montado. Inicie o CNC para executar este processamento de superfície. O estado do dispositivo elétrico na etapa 2 é mostrado na figura abaixo.
Após a usinagem da superfície acima, a ação de pressão do cilindro de direção e compressão permanece inalterada, e o cilindro de giro é contraído, de modo que a mesa de giro móvel seja girada em 90 ° e a guia vertical seja apoiada pela guia em forma de V limite o bloco de suporte na lateral da peça para garantir sua verticalidade. Grau e erro de deslocamento antes e depois da rotação, para que dois processos de um processo de fixação sejam realizados ao mesmo tempo, reduzindo assim a perda de precisão com alta eficiência e máximo. O estado do gabarito na etapa 3 é mostrado abaixo.
O processamento das peças de trabalho acima mencionadas é concluído ao mesmo tempo pela faca de moldagem. Como a peça em si é uma concha de fundição de alumínio, possui paredes finas, formas especiais, menos tolerância à usinagem e requisitos de redondeza. Se a trajetória de caminhada for usada para processamento circular, produzirá deformação durante o processamento e elipse no produto acabado; O processamento do eixo de rotação, o tamanho do círculo obtido será mais redondo do que a trajetória e pode acelerar o processamento, os pontos do círculo da casca de processamento são equilibrados, de modo a garantir a precisão do processamento e a eficiência da produção.
Na usinagem CNC, os acessórios pneumáticos tornaram-se uma maneira muito ampla de fixação e estão sendo usados cada vez mais no processo de fundição real. É mais conveniente fabricar, fixação rápida e mais adequado para grandes quantidades de peças. Processamento, por isso devemos desenvolver vigorosamente acessórios pneumáticos, através de acessórios pneumáticos para melhor corresponder ao processamento CNC, pode melhorar melhor a eficiência da produção e a precisão do processamento.
