Dispositivo de combinação de furos e sua aplicação
Como o acessório modular da série de furos é posicionado por pinos e furos, suas vantagens são alta precisão, boa rigidez e boa confiabilidade, e é adequado para peças com alta precisão de usinagem. Como a montagem de luminárias modulares da série de furos depende principalmente do computador para calcular o tamanho da montagem, sua desvantagem é que exige alto nível técnico de pessoal de montagem de luminárias modulares e capacidade de cálculo dos projetistas de luminárias modulares, ajustes difíceis e menor eficiência de montagem em comparação com dispositivos modulares da série slot.
Classificação e princípio de projeto do acessório modular da série de furos
(M16), médio (M12), pequeno (MS) três séries; peças básicas, peças de suporte, peças de posicionamento, peças de compressão, fixadores, peças guia, peças de montagem e outras peças, um total de oito tipos de componentes. As três séries são todas posicionadas com pinos de posicionamento; os furos de posicionamento e furos roscados são distribuídos regularmente e as distâncias dos furos são diferentes; os orifícios de posicionamento dos componentes de fixação do sistema de orifícios adotam uma estrutura de bucha. Seu princípio de design é usar qualquer furo como um ponto para fazer um ajuste de linha reta com uma diferença de 0,01 mm em uma placa de base com um passo de posicionamento uniformemente distribuído de 40 mm x 40 mm. Sua precisão de montagem pode atender ao erro de acumulação do dispositivo elétrico em não mais que 1/3 da tolerância de tamanho da peça -1/5.
Aplicação de dispositivo elétrico combinado de furo super longo
O comprimento do feixe principal do tear florete é 2330 ~ 2730mm. É processado pelo centro de processamento da Toshiba. O comprimento e a largura da mesa de trabalho desta máquina-ferramenta são 2200 × 1800mm. A viga principal mais longa se estende 1390 mm além da mesa da máquina. Para concluir a tarefa de processar a viga principal do novo tear de pinças, cooperamos com os técnicos. 8 peças da placa de fundação do sistema de furo de 1000 × 1000mm são adotadas. Na parte superior da mesa da máquina-ferramenta, uma estrutura de montagem em degrau invertida se estende a ambos os lados da mesa da máquina. Montado em uma mesa super longa de 2800 mm. Para evitar que a placa de base do sistema de orifícios se dobre e se deforme sob tensão, vários pinos de posicionamento com um diâmetro de 16 mm são inseridos nos orifícios de posicionamento em várias placas de base. Aumente efetivamente a rigidez da mesa de montagem. Na placa de fundação do sistema de orifícios, são montadas mais duas placas de fundação do sistema de ranhuras de 180 × 120 × 60mm. De acordo com diferentes comprimentos da viga principal, duas placas de fundação de calha podem ser movidas para ajustar e montar a posição de apoio e fixação da viga principal, e é possível processar vigas principais de vários comprimentos. A aplicação desse acessório combinado resolve o processamento de peças ultra longas e estabelece as bases para o acúmulo de experiência no processamento de peças no futuro.
Aplicação do acessório combinado para o sistema de furos do painel de parede médio
O painel da parede do meio é a parte principal da estrutura giratória, que pertence à parte de chapa fina da estrutura, que é facilmente deformada durante o processamento. Utilizamos uma placa de fundação do sistema de orifícios de 1000 × 1000 × 50mm, bem como alicates de compressão e peças de suporte. Um conjunto de acessórios para fresamento áspero e fino da grande superfície do painel de parede é formado. Além disso, uma placa de fundação 1000 × 1000 × 50mm com base em orifício foi usada para montar um conjunto de acessórios com um bloco de suporte projetado e fabricado por mim, que foi usado para moagem bruta e fina do outro lado do painel da parede do meio, que resolveu o processamento do painel de parede do meio. Não apenas alcançou resultados satisfatórios, mas também reduziu a carga de trabalho de projeto e fabricação de acessórios especiais.
Aplicação do acessório combinado para o sistema de furos de peças complexas
A caixa de cames tear tear e a caixa quadrada são peças mais complicadas. De acordo com as características das peças, usamos a placa de base, a caixa quadrada e outros componentes modulares do sistema de furos, especialmente e preparamos alguns acessórios para formar um conjunto de equipamentos, e o efeito do uso é muito satisfatório.
Super processamento
O tamanho da estrutura de aço da máquina de escovar tem 1600 × 1500 mm de comprimento e altura, que excedeu o tamanho do ferro angular de base dupla face de comprimento e altura de 1400 × 1095 mm. Para resolver o problema de processamento da estrutura de aço da máquina de escovar, inovamos com ousadia no ferro angular básico de dupla face com comprimento × altura de 1400 × 1095 mm. Quatro chapas de fundação de 850 x 850 x 50 mm são respectivamente fixadas nos quatro cantos do ferro angular de dupla face para montar uma base de borboleta super grande. Neste corpo de base borboleta, o posicionamento e a fixação da estrutura de aço da máquina de cerdas podem ser processados usando os elementos de fixação combinados do sistema de furos.
Aplicação do dispositivo de combinação de furos na usinagem de lâminas
Devido à precisão de posicionamento de alta precisão e às características de alta precisão dos componentes do acessório modular da série de furos, o uso do acessório modular da série de furos para montar o acessório de peças de precisão do motor da aeronave é mais adequado para resolver o problema da lâmina guia processamento de orifícios de observação. O acessório modular da série de orifícios é editado para resolver os problemas de processamento de peças de precisão, o que não apenas garante a precisão das peças, mas também garante o ciclo de fabricação e reduz o custo de fabricação.
Requisitos de fixação
O eixo do furo usinado é perpendicular ao plano inferior do dispositivo elétrico, o posicionamento angular da lâmina é preciso e a precisão do posicionamento repetido do equipamento é boa.
Análise de posicionamento
As lâminas são posicionadas com base no dado plano C e no dado plano D, limitando 3 graus de liberdade; 2 pinos cilíndricos curtos são usados para posicionamento secundário, limitando 2 graus de liberdade e determinando a posição do centro do círculo; 1 pino cilíndrico curto é usado para o posicionamento angular da lâmina, tangente à inclinação curta, restringindo a rotação da lâmina ao longo do eixo X
Ajuste de fixação
(1) Ajuste do posicionamento do círculo externo Como 2 pontos podem determinar a posição central do arco, dois pinos com um diâmetro de 12 mm são usados para localizar o dado do círculo externo A - RXX da lâmina. Calcule a posição central dos 2 pinos no computador. Use o modelo de broca e o pino excêntrico para ajustar a posição de acordo com os dados;
(2) O posicionamento angular ajusta a posição de posicionamento angular da lâmina;
(3) Ajuste da diferença de degraus do plano de referência;
(4) Ajuste do gabarito de perfuração;
(5) Para prender, use dois conjuntos de placas de pressão para pressionar, respectivamente, as faces das extremidades das placas da borda superior e inferior da lâmina e use os parafusos de aperto para apertar o arco da placa da borda inferior da lâmina, para evitar o deslocamento da lâmina. a lâmina durante a perfuração.
