Machining
1. Passando
Porque é que a fábrica chamada uma oficina? A chave para a viragem é rodar as peças de trabalho a ser processado, e em seguida colocar os instrumentos que se deslocam linearmente perto deles para esculpir a superfície da peça de trabalho.
Em primeiro lugar, a peça de trabalho é fixa na máquina por um mandril. Em seguida, a peça de trabalho é rodada a uma velocidade elevada pelo motor e a velocidade pode ser controlada manualmente de acordo com os nossos requisitos de processamento. Então, você pode começar a controlar a ferramenta para esculpir na superfície da peça de trabalho, que é chamado de corte. ferramentas de torneamento comuns são muitas vezes feitas de aço de alta velocidade ou liga dura. Nos últimos anos, ferramentas de cerâmica e ferramentas de diamante artificial no mercado também têm sido amplamente utilizados. Diferentes ferramentas forma de viragem pode atender a vários requisitos de processamento:
Para além da superfície exterior, a ferramenta de perfuração utilizada no torneamento, também pode terminar a superfície interna onde a peça de trabalho já tem furos.
2.Milling
É também um método de maquinagem rotativa, mas a fresa é rodado.
Existem dois tipos de métodos de movimento relativo em moagem tradicional. Uma é o de fixar a peça de trabalho a ser maquinada, como mostrado na figura anterior, e que é completamente dependente da fresa para rodar e traduzir por si só; e o outro é mostrada na figura abaixo. Simplesmente fazendo um movimento rotativo, a peça pode se mover em três direções: para a frente, para trás, esquerda e direita, para cima e para baixo.
A fresa é uma ferramenta multi-lâmina. Em cada processo de moagem, cada uma das arestas de corte dos participa fresa em corte apenas uma vez, e o resto do tempo é benéfico para a dissipação de calor. Desta forma, a eficiência de corte da fresa é maior do que a de uma ferramenta única gumes transformando. Moagem cortadores de diferentes formas pode completar o processamento de vários planos, superfícies escalonadas, ranhuras e cavidades. E o consumo de moagem durante a moagem é composto por quatro factores: velocidade de corte, quantidade de alimentação, de volta corte quantidade (profundidade de fresagem) e valor de corte lateral (largura de fresagem).
Vários métodos de moagem comum
Vários tipos fresa comum
3.Planing
O princípio de funcionamento de aplainamento processamento é claro num ápice. Simples vai-e-vem de movimento tem extremamente baixa eficiência de produção em comparação com torneamento e fresamento. No entanto, devido à estrutura simples e conveniente utilização de equipamentos e ferramentas, ainda é usado para irritar a superfície de peças de trabalho.
4.Grinding
Moagem é o uso de ferramentas abrasivas, tais como rodas de trituração e correias para cortar a superfície da peça de trabalho. Na usinagem de hoje, o chefe de moagem pode ser integrado no centro de usinagem de uma fresadora CNC com grande maturidade.
processamento superfície 5.Tooth
processamento da superfície do dente é um método de processamento novo. Este método de processamento é dividido em duas categorias: uma é o método de formação, e o outro é o método de formação. O método de formação utiliza principalmente uma máquina de fresagem vulgar para processamento. A ferramenta é uma fresa de formação, o que requer dois movimentos que formam simples: o movimento rotativo e o movimento linear do dispositivo de corte. As máquinas-ferramentas comuns para o processamento da superfície do dente através do método de formação são máquinas de fresagem de engrenagem, formadores de engrenagens, etc.
6, o processamento de superfície complexa
Para a usinagem de superfícies complexas, máquinas-ferramentas CNC vir a calhar. O processo de corte de superfícies tridimensionais adota principalmente cópia moagem e métodos de moagem NC ou métodos de processamento especiais. Copiar moagem deve ter um protótipo como um mestre. Durante o processamento, o chefe profiling bola em forma de sempre toca a superfície do protótipo com uma certa pressão. O movimento da cabeça de perfil é transformada em uma indutância, e as aumenta e controla o movimento dos três eixos da máquina de fresagem de processamento para formar uma trajectória da cabeça de corte ao longo da superfície curva. A maioria das fresas usar fresas-end bola com raio de contorno. O advento da tecnologia de NC foi proporcionado um método mais eficaz para a usinagem de superfície.
7. Outros tecnologia de processamento
processo de perfuração
Quando a perfuração em uma máquina de perfuração, em geral, a broca deve executar dois movimentos ao mesmo tempo: o movimento principal, isto é, o movimento de rotação da broca sobre o eixo (movimento de corte); o movimento auxiliar, isto é, o movimento linear da broca ao longo do eixo em relação a peça de trabalho (movimento de alimentação), durante a perfuração, principalmente devido aos defeitos na estrutura da broca, que afectam a qualidade de processamento, a precisão de processamento é geralmente abaixo IT10 nível, a rugosidade da superfície é de cerca de Ra12.5μm, que é desbaste.
Multi-eixo usinagem CNC
Multi-eixo NC usinagem pode controlar a ligação de mais de 4 eixos de coordenadas, ao mesmo tempo, que combina as funções tais como moagem NC, NC chato, e perfuração NC. Depois da peça é fixada ao mesmo tempo, a superfície de maquinagem pode ser moído, furado, e perfurado. Processamento de erros efetivamente evita posicionamento causadas por várias instalações, pode encurtar o ciclo de produção e melhorar o processamento de precisão.
metal eletrodeposição
A electrodeposição de metal é um processo de formar uma camada de metal sobre a superfície sólida por um método electrolítico, isto é, a reacção de redução de iões metálicos no cátodo da célula electrolítica e o processo de eletrocristalização. O objectivo é alterar as propriedades de superfície de materiais sólidos ou para a produção de materiais metálicos com composições e propriedades específicas.
aquecimento por indução
Indução de aquecimento: A peça de trabalho é colocado em um indutor. O indutor é geralmente um tubo oco de cobre com corrente alternada de alta frequência média ou (300-300000Hz ou superior). A geração de um campo magnético alternado produz uma corrente induzida da mesma frequência na peça de trabalho. Esta corrente induzida é distribuído desigualmente na peça de trabalho, forte na superfície, mas fraco no lado de dentro, e próximo de zero no centro. Utilize este efeito de pele, pode tornar a superfície do calor da peça rapidamente, a temperatura da superfície sobe para 800-1000 ℃ em poucos segundos, e a temperatura do núcleo sobe muito pouco.
Processo de soldagem
O princípio de funcionamento básico de soldadura eléctrica é que, após a tensão de 220V ou 380V está ligado, a tensão é reduzida pelo redutor de pressão na máquina de soldadura eléctrica, a corrente é aumentada, e a energia eléctrica gera um calor arco enorme para derreter o eletrodo e aço, e os derrete eletrodo para causar a integração Superior.
